Тематика: ТехЧасть Автор: Тор Идхаммар
Длительность чтения: 2 минуты Редактура: Лидия Савельева
Грязь, попавшая между шариком/роликом и поверхностью качения подшипника, - одна из причин разрыва масляной пленки, в этом случае мелкие частицы остаются между элементами ролика и поверхностью качения и ускоряют их износ.
Но может мы слишком многого требуем от рабочих, когда просим их надевать перчатки, работать в чистых помещениях и накрывать открытые подшипники полиэтиленом во время работ по их установке?
Чтобы ответить на этот вопрос, нам нужно прояснить два момента.
Во-первых, насколько велик зазор между роликовым элементом и поверхностью качения подшипника? Зазор в подшипнике также известен как внутренний радиальный люфт и внутренний осевой люфт. См. Рисунок 1, иллюстрирующий радиальный и осевой люфт подшипника.
Рисунок 1
Во-вторых, насколько велики частицы грязи, которые могут попасть в зазор?
Начнем с зазоров внутри подшипников.
Внутренний зазор (люфт) в подшипнике до его установки зависит от его размера и типа. Величина зазора варьируется от 0 до 1000 микрометров (микрометр = одна миллионная метра), ее можно найти, например, в каталоге SKF.
Однако настоящий интерес представляет именно зазор в установленных подшипниках. Величину этого зазора невозможно найти в каталогах, поскольку она будет зависеть от температуры, способа монтажа, допусков на валах и т. д.
Но, обсуждая этот вопрос с компанией Pall Filtartion, мы обнаружили, что большинство роликовых подшипников, используемых в промышленности, имеют внутренний радиальный люфт в 1-5 микрон.
Это широкий диапазон, но он дает нам приблизительное значение, на которое мы можем опираться.
Давайте сравним диапазон зазоров (1-5 микрон) с некоторыми размерами факторов загрязнения, типичными для промышленности. Рисунок 2 помогает нам наглядно представить размер общих факторов загрязнения.
Рисунок 2
Мы четко видим, что обычные виды загрязнений, такие как пыль, табачный дым и отпечатки пальцев, могут повредить большинство подшипников, поскольку зазоры в подшипниках такого же размера или даже меньше, чем размеры стандартных загрязняющих веществ.
Таким образом, можно сделать вывод, что чистые помещения, перчатки и использование укрывного материала очень важны для надежной работы подшипников.
В IDCON мы понимаем, с каким давлением вы сталкиваетесь на пути построения системы надежности на предприятии.
Мы предоставляем консультационные услуги по вопросам надежности и технического обслуживания, а также тренинги с целью обеспечения функционирования вашего оборудования.
Уже 50 лет мы сотрудничаем с сотнями производств по всему миру, помогая сокращать расходы и снижать нагрузку, вызванную ненадежным оборудованием. И мы будем рады сделать то же самое и для вас.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем быть полезны именно вашему предприятию.
